新餘（yú）各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨（mó）層（céng）中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥（ní）粘結劑和各種混（hún）合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下（xià）煆燒（shāo）後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相，其（qí）中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體（tǐ）為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工業（yè）氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加（jiā）劑並熔（róng）化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐火原料，耐酸（suān），堿和高溫。 具有（yǒu）顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和（hé）受（shòu）控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳（tàn））沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到剛（gāng）玉材（cái）料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白（bái）色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉（yù）。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒材料和（hé）碳材料熔融以除（chú）去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材（cái）料用作骨料，都需要將其分解為不同（tóng）大（dà）小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添（tiān）加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖（xiān）維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測（cè）試（shì），例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測試。