煙台各（gè）種循環流（liú）化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛（gāng）玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶（jīng）相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材（cái）料。 它（tā）具（jù）有較（jiào）高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁（lǚ）土礦熟料為（wéi）主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後（hòu）的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中（zhōng）含有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁（lǚ）或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並（bìng）熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白（bái）色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐（nài）酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特（tè）點。

第（dì）四（sì），熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和（hé）受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或（huò）一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種（zhǒng）主要材料用作骨料，都需要將（jiāng）其分解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合（hé）劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各（gè）種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行（háng）測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量（liàng）生產（chǎn）之前通過測試。