宜昌各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料（liào）。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一（yī）種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下（xià）煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶（jīng）相主要是剛玉相（xiàng），其中含有少量的莫來石晶體（tǐ）和玻璃（lí）相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁（lǚ）製成，並在電弧爐中高溫熔（róng）化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色（sè），晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是（shì）一種新型的（de）耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融（róng）白色熔融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控（kòng）條件下，在（zài）電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色（sè），灰白色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小（xiǎo）於4％，堆積（jī）密（mì）度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉（yù）材料，是通（tōng）過在（zài）約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為（wéi）可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備（bèi）上對（duì）鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例（lì）如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲（qǔ）強度和再燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測試。