白剛(gāng)玉澆注料
剛玉澆注料主要是指(zhǐ)具有高溫主晶相(xiàng)的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種(zhǒng)耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注(zhù)料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高(gāo)鋁礬土熟料。 主要是指鋁(lǚ)土礦原料在高(gāo)溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以(yǐ)上,分為不同粒(lì)徑的(de)顆粒。 剛玉澆鑄料的(de)高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它(tā)由(yóu)工業氧化(huà)鋁或煆燒氧化鋁(lǚ)製(zhì)成,並在電弧爐中高溫(wēn)熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶(jīng)相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密(mì)實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為(wéi)灰(huī)色,灰白色或灰(huī)白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新(xīn)型的耐火原料,耐酸,堿(jiǎn)和高溫。 具有顆粒(lì)致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中熔化(huà)輕(qīng)燒或一級鋁土(tǔ)礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(jì)(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰(huī)白色或(huò)灰白色。 表(biǎo)觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的(de)電弧爐(lú)中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和(hé)碳材料熔融(róng)以除去雜質而獲得的(de)。 AL 2 O 3的含量為94.5%至(zhì)97%,堆積(jī)密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘(zhān)合劑和各種混合物(二氧化(huà)矽(guī)粉,減(jiǎn)水劑(jì),防爆(bào)纖維)。 等(děng)等)可以配置為可投放。 配(pèi)置澆鑄料後(hòu),應在各種設(shè)備(bèi)上對鑄件樣(yàng)品進行測試,以執(zhí)行各種測試,例如耐高溫(wēn)性,強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。