漳州各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注（zhù）料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料。 它具有較高（gāo）的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並（bìng）且（qiě）是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材（cái）料，以鋁土礦熟料（liào）為（wéi）主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸（suān）鹽水泥粘結劑（jì）和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是（shì）指鋁土（tǔ）礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中含有少量的莫來（lái）石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由（yóu）工業（yè）氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使（shǐ）用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰（huī）白色或（huò）灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低（dī）的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁（lǚ）。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控（kòng）條件下，在電弧爐中熔化輕燒（shāo）或一（yī）級（jí）鋁（lǚ）土礦熟（shú）料時，它是還原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含（hán）量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高（gāo）鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以除去（qù）雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和（hé）中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以（yǐ）配置為可投（tóu）放。 配置澆鑄料後，應在各種設（shè）備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲（qǔ）強度和（hé）再燃率。 僅在批量生產之前通過測試（shì）。