白(bái)剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛(gāng)玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注(zhù)料,是一種耐火材料。 它具有較(jiào)高的(de)耐火溫度(dù),結(jié)構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶(róng)液或耐磨層中常用的(de)澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的(de)顆粒。 剛玉(yù)澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉(yù)相,其中(zhōng)含有少量的莫(mò)來石晶(jīng)體和(hé)玻璃相。
二,融(róng)合白剛玉。 它由工業氧化鋁或(huò)煆(duàn)燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高(gāo)溫熔(róng)化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長(zhǎng)或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧(yǎng)化鋁為原料,在電弧爐中添加(jiā)外加劑(jì)並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大(dà)於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致(zhì)密,孔隙率低(dī)的特點。
第四,熔融白色熔(róng)融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化(huà)輕燒或一級(jí)鋁土礦熟料時,它是還(hái)原(yuán)劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(jì)(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉(liàn)後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的(de)含量(liàng)為約(yuē)98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度大(dà)於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材料熔融以除去雜(zá)質(zhì)而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需(xū)要將其分解為不同大(dà)小的顆粒。 將粗粉和中(zhōng)粉按比例混合,然後添加粘合劑(jì)和各種混合物(二氧化矽粉,減(jiǎn)水劑,防爆纖維)。 等(děng)等(děng))可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執(zhí)行各種(zhǒng)測試,例如耐高(gāo)溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅(jǐn)在批量(liàng)生產之前通(tōng)過測試。