浙江各種循（xún）環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛（gāng）玉澆注料（liào）主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐（nài）火溫度，結構強度（dù），並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中常用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先（xiān）是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀（guān）為灰色，灰（huī）白色或灰（huī）白（bái）色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型（xíng）的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條（tiáo）件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材（cái）料（liào）。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用（yòng）作骨料（liào），都需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在（zài）各種設備（bèi）上對鑄件樣品進行測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前（qián）通過測試。