鄭州各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一（yī）種耐火材料。 它（tā）具有較（jiào）高的耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高（gāo）溫（wēn）工（gōng）業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體（tǐ）和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長（zhǎng）或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰（huī）白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒（shāo）或（huò）一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料熔融以除去雜質而（ér）獲（huò）得的。  AL 2 O 3的（de）含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要（yào）材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為不（bú）同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例混合，然後添加粘合劑和（hé）各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等（děng））可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測試。