白剛玉澆注料
剛玉(yù)澆注料主要是指具有高溫主晶(jīng)相的剛玉相(xiàng)(a-AL2O3)作為耐(nài)火澆注料(liào),是一種耐(nài)火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在(zài)高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中(zhōng)常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無(wú)定形耐火材(cái)料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁(lǚ)酸(suān)鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆(duàn)燒後的(de)熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是(shì)剛玉(yù)相,其中含有少量的莫(mò)來石晶體和玻璃(lí)相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆(duàn)燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶(jīng)體巨大,多孔,孔隙率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原(yuán)料,在電弧爐中添加外加劑並熔(róng)化。 外觀(guān)為(wéi)灰色,灰白色或(huò)灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔(kǒng)隙率低的(de)特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時(shí),它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質(zhì),冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或(huò)灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色剛(gāng)玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加(jiā)少量鐵屑使高鋁輕燒材(cái)料和碳材料熔(róng)融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料(liào)用作骨料,都需要將其分解為不同大(dà)小的顆粒。 將粗粉和(hé)中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽(guī)粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄(zhù)料後,應在各種設備(bèi)上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測(cè)試,例如耐高溫性,強度,彎曲強(qiáng)度和再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測試。