株洲各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要（yào）是指具有高溫（wēn）主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並（bìng）且是在（zài）高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨（mó）層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料（liào）。  AL2O3含量在（zài）85％以（yǐ）上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄料的高溫主晶（jīng）相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業（yè）氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在（zài）電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀（guān）為（wéi）灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和（hé）高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控（kòng）條（tiáo）件下，在電弧（hú）爐中熔化輕（qīng）燒或一級鋁土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉（liàn）後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含（hán）量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕（qīng）燒材料和碳材（cái）料熔融以除去雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度（dù）大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種（zhǒng）主要材料用作（zuò）骨料，都需要將其（qí）分解為不同大小的（de）顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加（jiā）粘（zhān）合劑和各種混合物（二（èr）氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖（xiān）維（wéi））。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測試。