白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的(de)剛玉相(a-AL2O3)作為耐火(huǒ)澆注料,是一種(zhǒng)耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工(gōng)業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉(yù)耐火(huǒ)澆注料是一種(zhǒng)無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁(lǚ)酸鹽(yán)水泥粘結劑和各種(zhǒng)混(hún)合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料(liào)。 AL2O3含量在85%以上,分為不同(tóng)粒徑的顆粒。 剛玉澆(jiāo)鑄料(liào)的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體(tǐ)和玻璃(lí)相。
二,融合白剛玉。 它由(yóu)工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化(huà)。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為(wéi)細長或菱形。
第三(sān),剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原(yuán)料,在電(diàn)弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色(sè)或灰白色,AL2O3含量大於(yú)98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的(de)特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在(zài)輕度還(hái)原氣氛和受控條件下,在(zài)電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時(shí),它是還(hái)原劑(碳)沉降劑(鐵(tiě)屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除(chú)SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉(liàn)後得(dé)到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量(liàng)為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀(guān)孔隙(xì)率小於4%,堆積密度大(dà)於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉(yù)。 它是一種棕(zōng)色剛玉材料,是通過在約(yuē)2000°C的電(diàn)弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融(róng)以除(chú)去雜質而獲(huò)得的。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨(gǔ)料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合(hé),然後添加粘合劑和各(gè)種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆(bào)纖維)。 等等)可以配置為(wéi)可投放。 配置澆鑄(zhù)料後,應在各種設(shè)備上對鑄件(jiàn)樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再(zài)燃率。 僅在批(pī)量生產之前通過測試。